Chất mài mòn tráng phủ
CÔNG TY TNHH MÀI MÒN SHAOXING SHANGYU có trụ sở tại Khu công nghiệp Lianghu thuộc quận Shangyu, thành phố Shaoxing. Đây là một công ty công nghiệp mài mòn phủ chuyên dụng, tích hợp thiết kế, phát triển, sản xuất và bán hàng.
Công ty lấy "song mã" và "ngựa ô", "nguồn shun" "bánh xe bay" và các thương hiệu khác làm trung tâm. Sản phẩm chính là giấy nhám nước, giấy nhám silicon carbide, vải nhám keo động vật, vải nhám nửa nhựa, vải nhám nhựa trên nhựa, giấy nhám siêu phủ và vải nhám, giấy nhám kim loại và lớp phủ liên quan với các sản phẩm mài mòn.
tại sao chọn chúng tôi
Đội chuyên nghiệp
Horizon quyết định tuyên bố, tất cả đều lấy khách hàng làm trung tâm, lấy niềm tin làm nền tảng, nhằm hoàn thiện mục tiêu. Sự hài lòng của khách hàng là tiêu chí vĩnh cửu của chúng tôi!
Chất lượng cao
Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực máy móc, gỗ, nhựa, điện tử, dụng cụ, ô tô, đóng tàu, thủy tinh và các lĩnh vực khác, được khách hàng trong và ngoài nước ưa chuộng.
Giàu kinh nghiệm
Sản phẩm chính là giấy nhám chống thấm nước, giấy nhám silicon carbide, vải nhám keo động vật, vải nhám nửa nhựa, vải nhám phủ nhựa, giấy nhám và vải nhám phủ siêu mịn, giấy nhám kim loại và lớp phủ liên quan với các sản phẩm mài mòn.
Nhà máy
CÔNG TY TNHH MÀI MÒN SHAOXING SHANGYU có trụ sở tại Khu công nghiệp Lianghu thuộc quận Shangyu, thành phố Shaoxing. Đây là một công ty công nghiệp mài mòn phủ chuyên dụng, tích hợp thiết kế, phát triển, sản xuất và bán hàng.
Vải mài mòn Flying Wheel trong Tock
Tấm mài mòn, hay giấy nhám, là một loại vật liệu mài mòn được phủ gồm các tờ giấy hoặc vải có vật liệu mài mòn được dán vào mặt. Mặc dù có tên như vậy, giấy nhám không còn được sản xuất bằng cát hoặc thủy tinh nữa mà bằng các loại vật liệu mài mòn khác.
Nó được sử dụng rộng rãi trong quá trình mài, đánh bóng và hoàn thiện cho các ngành công nghiệp luyện kim, máy móc, ô tô, đóng tàu, hàng không, công nghiệp nhẹ, chế biến gỗ, đồ nội thất, vật liệu xây dựng, thuộc da và dệt may, v.v.
Vải chà nhám bán nhựa, đúng như tên gọi, chứa ít liên kết nhựa hơn so với vải chà nhám toàn phần nhựa. Loại vải chà nhám này linh hoạt hơn và có thể phù hợp với các bề mặt không bằng phẳng, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng để chà nhám các bề mặt cong hoặc có đường viền.
Đặc biệt thích hợp cho thép cacbon, thép hợp kim có độ cứng cao, thép rèn và gang và các kim loại khác, ống thép không gỉ có nhiều bề mặt cỡ khác nhau
Giấy mài được cung cấp dưới dạng cuộn, kết hợp giữa lớp nền chắc chắn và các hạt mài hoạt động đồng bộ để mang lại hiệu suất mài vượt trội.
Vải nhám bánh đà của chúng tôi là sản phẩm công nghiệp chất lượng cao được phát triển đặc biệt để đáp ứng mọi nhu cầu mài có độ chính xác cao.
Vải nhám bánh đà mà chúng tôi cung cấp là vật liệu mài mòn cấp công nghiệp hàng đầu được thiết kế riêng để đáp ứng các nhu cầu đa dạng và khắt khe của các nhiệm vụ mài có độ chính xác cao.
Giấy nhám chống thấm nước làm từ nhôm oxit nâu Flying Wheel được làm từ các hạt nhôm oxit nâu, những tấm giấy nhám chống thấm nước khổ 9×11 này là loại giấy kraft/latex chất lượng cao.
Vải nhôm oxit nâu có nhiều ưu điểm và công dụng. Vật liệu mài mòn chất lượng cao này được làm từ nhôm oxit nâu, một loại khoáng chất nóng chảy được sản xuất bằng cách nấu chảy quặng bauxit trong lò nhiệt độ cao.
Vật liệu mài mòn phủ là gì?
Tên gọi mài mòn phủ có nguồn gốc từ một lớp hạt mài mòn được phủ hoặc lắng đọng lên vật liệu nền đa năng hoặc bán cứng bằng chất kết dính, giống như nhựa liên kết các hạt với vật liệu nền. Văn bản này xem xét quy trình phủ, nhiều loại hạt, khoáng chất nhân tạo và vật liệu nền cho các sản phẩm mài mòn phủ cho một số ứng dụng gia công kim loại.
Vật liệu mài phủ có thể là sản phẩm bao gồm một lớp hạt mài mỏng được bám vào một chất nền như giấy, vải, v.v. Vật liệu mài phủ có sẵn ở các dạng như Tấm, Đĩa, Cuộn, Đặc biệt hoặc Băng tải.
Lợi ích của vật liệu mài phủ
Độ bền và khả năng chống mài mòn
Độ bền và khả năng chống mài mòn của vật liệu mài mòn là những yếu tố quan trọng quyết định tuổi thọ và hiệu quả của vật liệu trong nhiều ứng dụng khác nhau. Vật liệu mài mòn liên kết, do có cấu trúc cứng, thường có độ bền cao, đặc biệt là khi sử dụng trên vật liệu cứng. Vật liệu mài mòn phủ, mặc dù mềm dẻo, nhưng có thể bị mòn nhanh hơn nhưng dễ thay thế hơn.
Hiệu quả cắt và chất lượng hoàn thiện
Hiệu suất của vật liệu mài mòn được đánh giá quan trọng bằng hiệu quả cắt và chất lượng hoàn thiện mà chúng tạo ra. Vật liệu mài mòn liên kết được biết đến với độ chính xác và khả năng tạo ra bề mặt nhẵn trên các vật liệu cứng hơn. Mặt khác, vật liệu mài mòn phủ có tính linh hoạt và phù hợp hơn với các bề mặt có đường viền hoặc không đều.
Độ chính xác cao, phù hợp với vật liệu cứng
Vật liệu mài mòn có lớp phủ:Độ linh hoạt cao hơn, lý tưởng cho các bề mặt có đường viền
Trong khi vật liệu mài liên kết có xu hướng tồn tại lâu hơn, vật liệu mài phủ có thể cần thay thế thường xuyên hơn nhưng có thể đạt được độ hoàn thiện tốt hơn trên một số vật liệu nhất định. Quyết định nên dựa trên các yêu cầu cụ thể của dự án và kết quả cuối cùng mong muốn.
So sánh tuổi thọ và nhu cầu bảo trì
Khi lựa chọn vật liệu mài mòn cho một dự án, một trong những yếu tố quan trọng cần xem xét là tuổi thọ và nhu cầu bảo dưỡng của sản phẩm. Vật liệu mài mòn liên kết, được biết đến với độ cứng, thường có tuổi thọ dài hơn khi được sử dụng cho các nhiệm vụ mài và cắt nặng. Ngược lại, vật liệu mài mòn phủ có độ linh hoạt cao hơn và có thể cần thay thế thường xuyên hơn, nhưng chúng dễ bảo dưỡng và thay thế hơn do có lớp nền dính hoặc hệ thống móc và vòng.
Các loại vật liệu mài phủ
Giấy nhám
Giấy nhám có lẽ là dạng dễ nhận biết nhất của vật liệu mài mòn phủ, bao gồm các hạt mài mòn bám dính vào lớp giấy lót. Nó có nhiều kích cỡ hạt khác nhau, từ thô đến mịn, đáp ứng các yêu cầu hoàn thiện bề mặt khác nhau.
Thắt lưng
Đai mài phủ có hạt mài được liên kết với vật liệu nền mềm dẻo, thường là vải hoặc polyester. Chúng thường được sử dụng trong máy chà nhám đai và dụng cụ chà nhám điện để loại bỏ vật liệu nhanh chóng và làm mịn bề mặt.
Bánh cuốn
Con lăn mài mòn phủ mang lại tính linh hoạt và hiệu quả về chi phí, cho phép người dùng cắt các tấm mài mòn có kích thước tùy chỉnh theo nhu cầu cụ thể của họ. Chúng được ứng dụng trong chà nhám bằng tay, mài thủ công và thiết bị chà nhám di động.
Đĩa
Đĩa mài phủ là vật liệu mài hình tròn được thiết kế để sử dụng với máy chà nhám quay và máy mài. Chúng có nhiều đường kính và tùy chọn đầu gắn khác nhau, phù hợp với nhiều nhiệm vụ chuẩn bị và hoàn thiện bề mặt.
Vật liệu của vật liệu mài phủ
Gốm sứ
Vật liệu mài mòn nhân tạo hiệu suất cao. Cấu trúc hạt mật độ cao, rất đồng đều, cực kỳ bền và tự mài sắc để kéo dài tuổi thọ và cắt mát hơn. Tuyệt vời trên các vật liệu khó mài.
Oxit nhôm
Một loại hạt nhân tạo cứng, hình khối, được sử dụng để mài và hoàn thiện kim loại, gỗ và các vật liệu có độ bền kéo cao khác với tốc độ cao mà không bị nứt hoặc bong tróc quá mức. Bất cứ nơi nào khả năng chống nứt vỡ là yếu tố chính cần xem xét, nhôm oxit sẽ vượt trội hơn tất cả các loại hạt mài mòn phủ khác.
Zirconi
Một loại hạt tinh thể nhân tạo rất mịn, đặc, có thể được sử dụng để loại bỏ vật liệu thô. Zirconium là một vật liệu rất đặc với đặc tính tự mài độc đáo giúp nó có tuổi thọ cao trong các hoạt động loại bỏ vật liệu thô nặng.
Cacbua silic
Một loại vật liệu mài mòn nhân tạo rất cứng, rất sắc, phù hợp với các vật liệu không chứa sắt và vật liệu phi kim loại như bê tông, đá cẩm thạch và thủy tinh. Một loại hạt rất dễ vỡ, silicon carbide cắt nhanh hơn dưới áp suất nhẹ so với bất kỳ loại hạt nào khác được sử dụng trong vật liệu mài mòn phủ.
Ngọc Hồng lựu
Garnet được làm từ nhôm oxit tự nhiên, có cấu trúc liên kết tương đối sắc nhưng rất yếu. Rất không đồng nhất khi so sánh với đá tổng hợp. Nó được sử dụng chủ yếu trong chế biến gỗ vì garnet bị cùn quá nhanh để sử dụng trong chế biến kim loại.
Ứng dụng của vật liệu mài mòn tráng phủ
Việc lựa chọn đúng công cụ cắt/mài phần lớn phụ thuộc vào nhu cầu cụ thể của ứng dụng. Có nhiều thông số về chi phí và nguồn cung cần xem xét, chẳng hạn như tính khả dụng của vật liệu và giá cả sau sự gián đoạn kinh tế toàn cầu. Tuy nhiên, nhu cầu về độ hoàn thiện bề mặt đặc biệt với độ chính xác gần với chế độ dưới vi mô đã thâm nhập vào một phạm vi ngày càng mở rộng của các phân khúc thị trường. Do đó, chất lượng hạt cho vật liệu mài phủ không phải là lĩnh vực mà các nhà sản xuất có thể cắt giảm chi phí.
Chất lượng của vật liệu mài phủ thay đổi từ các hạt hàng hóa cơ bản đến các giải pháp được thiết kế chính xác. Chúng khác với vật liệu mài liên kết ở chỗ chúng được lắng đọng trên các lớp nền mềm dẻo thay vì được nhúng vào chất kết dính cố định. Các hạt cho vật liệu mài phủ thường được định dạng thành đai, bánh xe có cánh, cuộn lớn hoặc đĩa sợi lưu hóa.
Đĩa sợi; đĩa flap; đai hẹp và rộng; và các hình dạng mài mòn phủ đặc biệt đều được sử dụng trong các ứng dụng mài nặng. Các vật liệu mài mòn phủ chất lượng thấp với một lớp vật liệu mài mòn cố định trên một lớp nền mềm dẻo không thể được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp nặng vì chúng bị phân hủy cực kỳ nhanh. Các hạt bị cùn và tách khỏi lớp nền rất lâu trước khi bề mặt đạt được độ hoàn thiện tối ưu.
Các hạt mài được thiết kế đặc biệt dành cho vật liệu mài phủ, bao gồm các cấu trúc nano hiệu suất cao ít bị gãy khi chịu ứng suất, mang lại kết quả đột phá trong các ứng dụng mài nặng.
Nghiền nặng thường dựa vào các hạt có độ bền cao với độ giòn thấp và độ ổn định nhiệt động lực học đặc biệt để xử lý ứng suất nghiêm trọng khi gia công thông lượng cao các chất nền cứng. Các yêu cầu về hạt hoàn thiện mịn thì khác nhau, nhưng không kém phần khắt khe.
Vật liệu mài mòn phủ hoàn thiện mịn thường được sử dụng cho các ứng dụng chính xác, trong đó tính đồng nhất về mặt địa hình ở quy mô thấp nhất có thể là rất quan trọng. Các ứng dụng như hoàn thiện cấy ghép chỉnh hình và chất nền điện tử để phát điện là phổ biến.
Làm thế nào để phân biệt sản phẩm mài mòn lớp phủ hở và lớp phủ kín?
Vật liệu mài phủ thường được sản xuất theo hai mức mật độ bề mặt hạt mài. Lớp phủ kín Các hạt mài phủ hoàn toàn bề mặt được phủ của lớp nền giấy nhám. Số lượng điểm mài mòn lớn hơn trên một inch vuông giúp loại bỏ vật liệu nhanh hơn trong quá trình sử dụng và tạo ra lớp hoàn thiện tốt hơn so với lớp phủ hở. Lớp phủ kín được khuyến nghị khi tải không phải là vấn đề đáng kể. Lớp phủ hở Các hạt mài phủ khoảng 50% đến 70% bề mặt được phủ của lớp nền. Vật liệu mài phủ hở là lựa chọn tốt nhất khi tình trạng tắc nghẽn hoặc lấp đầy bề mặt mài mòn sẽ là vấn đề. Chúng có độ linh hoạt cao hơn, nhưng cắt mạnh hơn và không mang lại lớp hoàn thiện tốt như lớp phủ kín.
In ấn
Thông thường, thời điểm duy nhất được nhìn thấy là khi nhãn hiệu riêng được thực hiện với số lượng lớn cho ai đó. Khi những chiếc jumbo đến, không có cách nào để biết những kích cỡ thắt lưng khác nhau, v.v. sẽ được làm từ chiếc jumbo đó, vì vậy không thể in trước một kích cỡ. Nếu thử, sau khi cắt thắt lưng, kích cỡ sẽ cần được in trên từng mặt hàng riêng lẻ.
Áo khoác của nhà sản xuất
Lớp phủ maker là lớp liên kết dính đầu tiên trong quá trình maker. Mục đích của lớp phủ maker là tạo chỗ cho vân gỗ sẽ được áp dụng trong quá trình phủ tĩnh điện. Nói cách khác, đó là thứ bám dính vân gỗ vào lớp nền.
Lớp phủ tĩnh điện
Lớp phủ tĩnh điện là một quá trình trong đó các tấm tích điện âm và tích điện dương được đặt phía trên lớp nền (đã phủ lớp phủ) và bên dưới băng tải hạt rời (chứa các hạt được phân loại trước theo kích thước). Điều này dẫn đến việc tạo ra một điện tích riêng biệt giữa hai tấm sẽ kéo hạt rời khỏi băng tải và lên lớp nền theo cách mà hạt được định hướng nhất quán trên lớp nền với một đế rộng áp vào lớp nền và một đầu nhọn hướng ra ngoài.
Bảo dưỡng
Sau khi lớp phủ maker được phủ lên và thêm hạt tĩnh điện, vật liệu được đưa qua lò sấy để đảm bảo liên kết tốt giữa hạt và lớp nền. Bạn có thể có những hạt và lớp nền tốt nhất trên thế giới, nhưng nếu chúng không kết nối với nhau, sản phẩm sẽ không hiệu quả. Thời gian và nhiệt độ lò sấy thay đổi tùy thuộc vào loại và kích thước của hạt/hạt nhám được sử dụng, lớp nền được sử dụng và loại chất kết dính được sử dụng. Sau khi quá trình sấy ban đầu này hoàn tất, bạn đã sẵn sàng để thêm lớp liên kết dính thứ hai được gọi là lớp phủ kích thước.
Kích thước áo khoác
Lớp liên kết dính thứ hai, được gọi là lớp phủ định hình có hai mục đích chính. Mục đích đầu tiên là liên kết các hạt riêng lẻ trên bề mặt mài mòn với nhau, để chúng hoạt động như một khối thống nhất thay vì là các hạt riêng lẻ. Chức năng khác của lớp phủ định hình là hoạt động như một tấm chắn nhiệt cho hạt. Như đã thảo luận trước đó, hầu hết các chất kết dính trong vật liệu mài mòn được phủ là nhựa phenolic, sau khi đóng rắn, có khả năng chịu nhiệt.
Chữa bệnh (Lần nữa)
Sau khi lớp phủ định hình được phủ, cần thực hiện một bước bảo dưỡng khác để đảm bảo chất kết dính được đông cứng.
Lớn
Sau lần lưu hóa thứ 2, vật liệu được cuộn thành cuộn lớn. Các cuộn này có chiều rộng khác nhau tùy thuộc vào vật liệu lót và mục đích sử dụng phổ biến nhất, nhưng có thể hẹp tới 37 inch hoặc rộng tới 65 inch với chiều dài từ 50M đến 2000M.
Uốn cong
Uốn cong là một quá trình mà vật liệu vải nền, trong trường hợp của chúng tôi là vải cotton trọng lượng J hoặc X, có thể được làm mềm dẻo hơn. Bằng cách phá vỡ liên kết, bạn tăng cường độ mềm dẻo của vật liệu. Tuy nhiên, bằng cách phá vỡ liên kết, bạn cũng tạo ra một lối đi để nhiệt đi vào thớ vải và vì lý do đó, các sản phẩm uốn cong sẽ có tuổi thọ thấp hơn so với các vật liệu không uốn cong.
Kho
Sau khi hoàn tất mọi quy trình xử lý vật liệu, vật liệu sẽ được đưa vào kho cho đến khi cần để thực hiện đơn đặt hàng.
Chuyển đổi
Chuyển đổi là quá trình sản xuất dây đai, tấm, đĩa, bánh xe, v.v. từ vật liệu cuộn lớn.
Có bao nhiêu loại keo dán được sử dụng trong sản xuất vật liệu mài mòn phủ?
Chất mài mòn phủ sử dụng một trong hai loại keo dán. Một loại dựa trên keo động vật và loại còn lại dựa trên nhựa tổng hợp, có thể làm cứng bằng nhiệt. Keo dán được áp dụng với tối thiểu hai ứng dụng liên kết. Lớp phủ đầu tiên hoặc "maker" bám dính hạt mài mòn vào lớp nền, đảm bảo neo và định hướng thích hợp. Sau khi sấy khô hoặc đóng rắn, lớp phủ thứ hai hoặc "sizer" được áp dụng. Keo dán sizer kết hợp với liên kết maker để cung cấp neo hạt cuối cùng và mức độ kết dính tổng thể thích hợp cho sản phẩm hoàn thiện. Keo dán liên kết có xu hướng mềm ra do nhiệt độ nghiền thông thường.
Các sản phẩm liên kết keo thường tạo ra lớp hoàn thiện đồng đều hơn, ít thô ráp hơn, trong trường hợp có hạt mịn, có thể dễ dàng đánh bóng. Liên kết nhựa Nhựa có khả năng chịu nhiệt tốt hơn và bền hơn trong các hoạt động loại bỏ vật liệu nặng. Các sản phẩm liên kết nhựa là chất mài mòn phủ toàn diện tốt nhất. Tuy nhiên, chúng có xu hướng tạo ra lớp hoàn thiện thô ráp hơn, nhiều vết xước hơn, trong trường hợp có hạt mịn hơn, khó đánh bóng hơn.
Nhà máy của chúng tôi
Sản phẩm được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực máy móc, gỗ, nhựa, điện tử, dụng cụ, ô tô, đóng tàu, thủy tinh và các lĩnh vực khác, được khách hàng trong và ngoài nước ưa chuộng.
Câu hỏi thường gặp
H: Sự khác biệt giữa vật liệu mài phủ và vật liệu mài liên kết là gì?
H: Loại nào sau đây là vật liệu mài mòn có lớp phủ?
H: Tấm mài mòn phủ thường được gọi là gì?
H: Vật liệu mài phủ được sử dụng để làm gì?
H: Sự khác biệt giữa vật liệu mài mòn có lớp phủ hở và lớp phủ kín là gì?
H: Vật liệu mài phủ được tạo ra như thế nào?
H: Lớp phủ trong vật liệu mài mòn có lớp phủ là gì?
H: Vật liệu mài mòn dạng phủ mở là gì?
H: Sự khác biệt giữa vật liệu mài liên kết và vật liệu mài phủ là gì?
H: Vật liệu mài phủ được sử dụng để làm gì?
H: Loại nào sau đây là vật liệu mài mòn có lớp phủ?
H: Vật liệu mài mòn phủ được làm từ gì?
H: Sự khác biệt giữa vật liệu mài mòn có lớp phủ hở và lớp phủ kín là gì?
H: Ba thành phần cơ bản tạo nên một tấm vật liệu mài mòn phủ là gì?
H: Loại nào sau đây là vật liệu mài mòn có lớp phủ?
H: Công dụng của vật liệu mài mòn phủ để làm mịn bề mặt thô ráp được gọi là gì?
Chú phổ biến: vật liệu mài mòn phủ, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy vật liệu mài mòn phủ của Trung Quốc
You Might Also Like
Gửi yêu cầu