Công nghệ và ứng dụng của đĩa mài

I. Định nghĩa và định nghĩa phân loại

CácĐĩa chà nhám, còn được gọi là đĩa mài hoặc tấm mài giấy, là một công cụ mài mòn được phủ tròn được sử dụng để mài và xử lý. Nó chủ yếu bao gồm giấy thép là vật liệu cơ bản, kết hợp với cacbua silicon hoặc chất mài mòn corundum, và được liên kết bằng nhựa tổng hợp. Đĩa chà nhám có hiệu quả mài cao và tuổi thọ dài, làm cho nó trở thành một công cụ không thể thiếu trong các hoạt động mài công nghiệp.

Phân loại
Đĩa giấy nhám chủ yếu được chia thành hai loại:

 

Ii. Quá trình sản xuất

Việc sản xuất đĩa chà nhám thường có hai hình thức:

 

Quy trình sản xuất đầu tiên: Lớp phủ và nhúng mài mòn trên các cuộn và sau đó cắt vào đĩa
      Lớp phủ và nhúng mài mòn: Sử dụng các cuộn giấy thép làm vật liệu cơ bản và áp dụng đồng đều một chất kết dính (như nhựa tổng hợp) trên nó bằng máy sản xuất mài mòn được phủ. Rắc đều các vật liệu mài mòn (như silicon cacbua, corundum, v.v.) trên bề mặt giấy thép được phủ. Thông qua lực cơ học hoặc lực hấp dẫn, mài mòn được nhúng vào chất kết dính, hoàn thành quá trình nhúng.
     Chữa và định hình: Các cuộn giấy thép được phủ và nhúng cần phải trải qua quá trình xử lý sấy hoặc sưởi ấm để chữa chất kết dính và liên kết vững chắc bộ mài mòn với bề mặt giấy thép. Các cuộn giấy thép được chữa khỏi tạo thành chất mài mòn hình cuộn lớn với các chức năng mài.
      Cắt vào đĩa: Sử dụng thiết bị cắt để cắt các lớp mài mòn hình cuộn lớn vào các đĩa tròn có đường kính cần thiết.

 

  Quy trình sản xuất thứ hai: Đấm và Cắt một mảnh sau đó là dán và chà nhám
      Đấm và cắt vật liệu cơ bản: Pre-punch và cắt giấy thép thành các mảnh hình đĩa hình tròn của một đặc điểm kỹ thuật nhất định.
Nh tấm và chà nhám: Keo và cát từng mảnh giấy thép tròn riêng biệt. Phương pháp dán có thể được phun, đánh răng hoặc nhúng, v.v ... Quá trình chà nhám phải đảm bảo rằng chất mài mòn được phân phối đều trên bề mặt của giấy thép.
Chữa và định hình: Sau khi dán và chà nhám, giấy thép một mảnh được sấy khô hoặc làm nóng để chữa chất kết dính và tạo thành một bánh mài.

 

Iii. Trường ứng dụng
Đĩa giấy nhám được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau, bao gồm nhưng không giới hạn ở:

 

   Sản xuất đồ nội thất: Được sử dụng để chà nhám và đánh bóng bề mặt của đồ nội thất để tăng cường độ mịn và hấp dẫn thẩm mỹ của nó.
    Xử lý gỗ: Đối với chà nhám bề mặt của gỗ để loại bỏ các khối và các bộ phận không bằng phẳng.
Xử lý kim loại: Để chà nhám và đánh bóng các phôi kim loại để loại bỏ rỉ sét, các đốm hàn và khuyết tật bề mặt.
    Sản xuất ô tô: Để xử lý chà nhám đĩa cơ sở xe hơi và bề mặt sơn.
Ngoài ra, các đĩa chà nhám cũng phù hợp cho các hoạt động chà nhám trên các vật liệu như sợi thủy tinh và nhựa.

 

 

Iv. Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng
Việc kiểm tra chất lượng của đĩa chà nhĩ chủ yếu tập trung vào các tính chất vật lý sau:

 

 Kích thước hạt: Kích thước hạt của đĩa chà được xác định bằng một loạt các đồng hồ đo dây kim loại tiêu chuẩn.
Tính đồng nhất: Hệ số đồng nhất thu được bằng cách chia kích thước hiệu quả của mẫu cho kích thước hạt được chỉ định.
Hình dạng hạt: Hình dạng của các hạt có ảnh hưởng nhất định đến hiệu suất mài của đĩa chà nhám.
Độ bền: Các hạt cát phải mạnh mẽ và bền, không dễ bị vỡ hoặc mòn.

 

 

V. Hướng dẫn sử dụng

   Mặc thiết bị bảo vệ cá nhân: Trước khi vận hành sander, hãy đảm bảo đeo kính bảo vệ, nút tai, găng tay và mặt nạ bảo vệ, trong số các thiết bị bảo vệ cá nhân khác.
   Giữ môi trường làm việc sạch sẽ: Loại bỏ tất cả các mảnh vụn và vết dầu có thể gây nguy hiểm.
   Điều chỉnh các thông số Sander: Theo các vật liệu và yêu cầu của phôi, điều chỉnh tốc độ quay và tốc độ thức ăn của máy sander.
Sửa chữa phôi: Đặt phôi được chà nhám đều đặn trên máy làm việc của máy sander và bảo vệ nó.
 Áp dụng áp lực thích hợp: Trong quá trình chà nhám, áp dụng áp lực thích hợp để đảm bảo chà nhám đồng đều của bề mặt phôi.
Tắt nguồn: Sau khi hoàn thành hoạt động chà nhám, tắt nguồn của máy sander và chờ đĩa chà nhám dừng hoàn toàn trước khi rời khỏi khu vực làm việc.

 

 

Vi. Bảo trì và chăm sóc

 

   Làm sạch bụi và mảnh vụn: Sau mỗi lần sử dụng, hãy dọn sạch bụi và mảnh vụn xung quanh đĩa cát/cát.
    Kiểm tra tình trạng của giấy nhám: Thay thế giấy nhám bị mòn nghiêm trọng thường xuyên.
   Thêm dầu mỡ bôi trơn: Thêm dầu mỡ bôi trơn đặc biệt vào vòng bi, bánh răng và các bộ phận chuyển động khác mỗi tháng một lần.
  Hiệu chỉnh các thiết bị: Kiểm tra xem vành đai cát có bị lệch không và nếu máy làm việc ở mức mỗi quý.
 Môi trường lưu trữ: Khi máy chà nhám không được sử dụng trong một thời gian dài, nó nên được lưu trữ ở một nơi khô ráo và thông thoáng.

 

Vii. Hướng dẫn mua hàng
Khi mua đĩa chà nhám, các yếu tố sau đây nên được xem xét:

   Kích thước hạt: Số kích thước hạt càng cao, kích thước hạt càng tốt.
Vật liệu mài mòn: Vật liệu mài mòn thông thường bao gồm oxit nhôm, cacbua silic, v.v.
    Tự dính lùi: Đĩa chà nhám được hỗ trợ tự dính là thuận tiện và nhanh chóng sử dụng.
Thương hiệu và chất lượng: Chọn các thương hiệu nổi tiếng và đĩa chà nhám chất lượng cao.