Công nghệ và ứng dụng giấy nhám chống nước
Apr 22, 2025
Để lại lời nhắn
Giấy nhám chống nước, còn được gọi là giấy nhám nước, là một loại mài mòn được thiết kế đặc biệt cho các quá trình mài ướt. Nó sử dụng giấy latex chống nước hoặc giấy kraft được xử lý không thấm nước làm vật liệu cơ bản và liên kết các hạt mài mòn cacbua nhôm hoặc silicon chắc chắn với chất kết dính nhựa để tạo thành cấu trúc tấm hoặc cuộn. Các đặc điểm đáng chú ý của nó bao gồm khả năng chống nước mạnh, cho phép nó được ngâm trong nước trong thời gian dài mà không có hạt mài mòn tách rời; Trong quá trình mài ướt, các mảnh vụn được mang đi bởi dòng nước, ngăn chặn hiệu quả tắc nghẽn và kéo dài tuổi thọ của nó; Nó bao gồm một loạt các kích thước grit từ P60 đến P3000, vượt xa giấy nhám khô thông thường và đặc biệt phù hợp để đánh bóng độ chính xác cao; Nghiền ướt làm giảm ô nhiễm bụi, cải thiện môi trường làm việc và giảm nguy cơ nổ. Nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, chế biến gỗ, làm việc bằng kim loại và các lĩnh vực khác, có khả năng chế biến gỗ, bề mặt sơn, đá và các vật liệu khác, và hỗ trợ cả chế độ mài nước và mài khô, cung cấp cả hiệu quả cao và hiệu quả chi phí.
I. Định nghĩa và đặc điểm cốt lõi
1.1 Định nghĩa cơ bản
Giấy nhám không thấm nước là một chất mài mòn được phủ đặc biệt được thiết kế để mài ướt. Về cơ bản, nó được hình thành bằng cách kết hợp độ cứng cao với vật liệu cơ sở chống nước thông qua một quy trình đặc biệt, tạo ra các công cụ hình hoặc hình cuộn với khả năng mài có thể điều khiển được. Theo tiêu chuẩn JB/T 7499-2006, giấy nhám chống thấm phải đáp ứng yêu cầu hiệu suất của việc duy trì cấu trúc mài hoàn chỉnh khi ngâm và độ bền kéo ướt của nó phải đạt hơn 75% trạng thái khô.
Bảng 1 Bảng so sánh các thông số hiệu suất ướt của giấy nhám chống nước
| Mục tham số | Tiêu chuẩn trạng thái khô | Yêu cầu trạng thái ướt | ||
| Độ bền kéo (KN/M) | Lớn hơn hoặc bằng 27.0 | Lớn hơn hoặc bằng 22.4 | ||
| Kéo dài (%) | Lớn hơn hoặc bằng 3,5 | Lớn hơn hoặc bằng 4,5 |
1.2 tính năng cốt lõi
.
(2) Hiệu ứng tự làm sạch: Việc xả các mảnh vụn liên tục bằng môi trường nước kéo dài tuổi thọ hiệu quả của giấy nhám lên 40-60% so với mài khô.
.
Ii. Phân tích vật liệu và cấu trúc
2.1 Thành phần vật liệu cơ bản
.
(2) Vật liệu cơ sở latex: Giấy nhám cao cấp áp dụng cấu trúc tổng hợp ba lớp (Hình 2):
Lớp trên cùng: Lưới sợi polyester được tẩm nhựa, cung cấp khung chống hao mòn
Lớp giữa: Lớp latex xốp vi mô, đạt được sự lọc swarf mài
Lớp dưới cùng: Giấy kraft mật độ cao, đảm bảo sức mạnh cấu trúc
2.2 Hệ thống mài mòn
| Loại mài mòn | Độ cứng (MOHS) | Phạm vi ứng dụng | Phạm vi kích thước hạt điển hình | |
| Carbide silicon (sic) | 9.5 | Phi kim loại/gỗ/lớp phủ | P80-P150 | |
| Alumina (Al₂o₃) | 9.0 | Kim loại/nhựa | P240-P200 | |
| Zirconia alumina (Zral₂o₃) | 8.5 | Hợp kim / Hợp kim Titan Superhard | P400-P250 |
2.3 Công nghệ liên kết
Áp dụng quy trình "Chữa bệnh gradient":
Sơn lót được phủ sẵn: Nhũ tương acrylate tạo thành một lớp neo
Lớp kết dính chính: Nhựa Epoxy + Hệ thống tổng hợp nhựa phenolic, liên kết chéo và được chữa khỏi ở 120 độ
Sửa đổi bề mặt: Lớp phủ fluorocarbon làm giảm độ bám dính của các mảnh vụn mài (góc tiếp xúc> 110 độ)
Iii. Giải mã quá trình sản xuất
3.1 Dòng sản xuất chính
(1)Điều trị trước các vật liệu cơ bản:
Điều trị corona: Làm cho giá trị dyne của bề mặt giấy lớn hơn hoặc bằng 50 mn/m
Keo dán keo: Kiểm soát dung sai độ dày trong vòng ± 2 μm
(2) Quá trình chà nhám:
Th thể chà nhám tĩnh điện: Đạt được tỷ lệ đứng hạt cát trên 95%
Hấp phụ chân không: Đảm bảo giá trị CV của phân phối mài mòn nhỏ hơn 5%
(3) Quá trình sau khi mua:
Lò nướng ba giai đoạn: Mua trước ở 80 độ → Bảo dưỡng chính ở 120 độ → ôn hòa ở 90 độ
3.2 Điểm kiểm soát chất lượng
(1) Kiểm tra cắt động: Theo tiêu chuẩn GB/T 7707, cường độ cắt của giấy nhám với tốc độ 25 mm/phút phải lớn hơn hoặc bằng 12n/cm.
(2) Kiểm tra sức cản nước: Theo JB/T 7499-2006, sau 5 chu kỳ khô, tỷ lệ rụng hạt mài mòn phải <3%.
(3) Thử nghiệm hiệu quả mài: Sử dụng một tấm kiểm tra tiêu chuẩn (độ cứng bờ 80A) và ghi lại việc loại bỏ vật liệu trên một đơn vị diện tích (g/cm²).
Iv. Hệ thống đánh giá hiệu suất
4.1 Các chỉ số hiệu suất cơ bản
Số grit: Theo tiêu chuẩn GB/T 9258, số lượng hạt mài mòn trên mỗi cm vuông theo phân phối chuỗi hình học.
Tài sản chống clogging: Thông qua một hệ thống nhựa phenolic đã được sửa đổi, tốc độ tắc lỗ chân lông của giấy nhám khi nghiền lớp phủ dựa trên dầu là ít hơn 15%.
Linh hoạt: Như được xác định bởi GB/T 12967.6, giấy nhám có thể được uốn cong thành xi lanh φ10mm mà không bị nứt.
4.2 Phương pháp kiểm tra chuyên nghiệp
(1)Kiểm tra lực cắt:
Thiết bị: Máy kiểm tra ma sát và hao mòn Cetol M3
Điều kiện: 10n áp suất bình thường, tốc độ quay 200 vòng / phút
Chỉ mục: Khối lượng loại bỏ vật liệu trên mỗi đơn vị thời gian (mm³/phút)
(2) Phân tích độ nhám bề mặt:
Dụng cụ: Người kiểm tra độ nhám của Marsurf M400
Tham số: Lỗi độ lặp lại của giá trị RA <0,01 μm
V. Các kịch bản ứng dụng điển hình
5.1 Trường bảo trì ô tô
Sửa chữa bề mặt sơn: Sử dụng giấy nhám P1000-P2000 kết hợp với các miếng mài nước để đạt được tỷ lệ loại bỏ vỏ màu cam trên 90%.
Phần nhựa mài: Sử dụng giấy nhám cacbua silicon để xử lý cản xe và tránh gãi vật liệu cơ sở.
5.2 Công nghiệp chế biến gỗ
Đồ nội thất bằng gỗ rắn: Giấy nhám P240-P400 được sử dụng để làm mịn hạt gỗ.
Vật liệu veneer: Giấy nhám P600-P800 kết hợp với putty dựa trên nước đảm bảo nối liền mạch.
5.3 Trường sản xuất khuôn
Đúc chính xác: Sử dụng giấy nhám alumina zirconia để xử lý khoang khuôn, độ chính xác kích thước được cải thiện 0,02mm.
Quá trình đánh bóng: Kết hợp với dán kim cương, một bề mặt giống như gương (RA <0,05μm) đạt được.
Gửi yêu cầu