Những vấn đề gì cần chú ý khi mài lỗ bên trong của bánh công tác?

Tùy theo mục đích và yêu cầu của quá trình

Phương pháp quá trình mài bánh công tác có nhiều dạng khác nhau,

Mục đích chính của nó là loại bỏ vật liệu dư thừa khỏi phôi.

Vậy khi mài lỗ bên trong trên bề mặt gián đoạn của cánh quạt cần chú ý những vấn đề gì?

1, khi có một rãnh rộng, rãnh then hoặc lỗ xuyên tâm trên bề mặt lỗ bên trong, do hiện tượng tiếp xúc không liên tục giữa bánh công tác và thành lỗ trong quá trình mài, lỗi hình dạng của lỗ bên trong rất dễ xảy ra nên phải có biện pháp xử lý tương ứng.

 

2, khi mài các lỗ có rãnh rộng trên bề mặt lỗ bên trong, rất dễ tạo ra sừng ở hai đầu của rãnh rộng, các biện pháp cần thực hiện là: cố gắng sử dụng trục dài có đường kính lớn; Tăng chiều rộng của bánh công tác một cách thích hợp và sửa chữa bánh công tác bằng kim cương kịp thời.

 

3. Khi mài các lỗ có rãnh then trên bề mặt lỗ bên trong, thường dễ tạo ra "Góc sập" ở mép rãnh then. Lúc này, đường kính của bánh công tác có thể được tăng lên một cách thích hợp, chiều rộng của bánh công tác có thể giảm xuống và độ cứng của trục dài có thể được cải thiện. Để có các lỗ bên trong có độ chính xác cao hơn, có thể nhúng gỗ cứng hoặc nhựa Bakelite vào rãnh then trước khi mài các lỗ bên trong.

 

4. Khi mài xuyên tâm qua lỗ trên bề mặt của lỗ bên trong, thành lỗ rất dễ tạo ra đa giác. Tại thời điểm này, có thể ngăn chặn nó bằng cách tăng đường kính của bánh công tác một cách thích hợp, sử dụng vật liệu có độ cứng tốt làm trục dài và trang bị bánh công tác kịp thời. Trong quá trình mài mịn của ba loại bề mặt không liên tục ở trên, nên giảm số lần cắt ngược và tăng số lần "mài nhẹ" một cách thích hợp để đảm bảo độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt của lỗ.

 

Đây là những vấn đề cần chú ý khi bánh công tác mài lỗ trên bề mặt gián đoạn.

Ngoài một vài cân nhắc này,

Cũng lưu ý rằng hướng mài về cơ bản là thẳng đứng khi mài,

Để không gây ra các vết nứt bề mặt ảnh hưởng đến vẻ đẹp của các bộ phận,

Nghiêm trọng cũng sẽ ảnh hưởng trực tiếp tới chất lượng linh kiện.